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中温玻璃鳞片胶泥阻燃玻璃鳞片胶泥促进剂类型,使用活性更高的促进剂。不过这边要注意就是活性更高,那么它的潜伏性就差,如果是单组份的产品,那么就可以找一个平衡,双组份就不要考虑这个了;树脂中一般来说它有加入高活性成分,比如用邻甲酚醛型环氧替换双酚A型环氧,可以说这种在使用的时候也是有一定的风险;要提高温度,如果要从理论上来说它的温度每升高10℃,那么它的固化速度就可以快1倍。提高阻燃玻璃鳞片胶泥促进剂用量,比如说剂越多,那么就会固化得越快;固化剂加量,可以考虑改变固化剂量那么就会改变固化物结构,这样也就改变了漆膜或者涂层或者制品的性能,这点一定要考虑清楚;使用高固分环氧或者粉末环氧,这样做目的就是可以减少溶剂挥发时间;

廊坊泰奇防腐材料有限公司专业生产生产销售、水性工业漆、彩钢翻新漆、玻璃鳞片胶泥、杂化聚合物、环氧陶瓷涂料等防腐材料。主要应用于热电厂、钢铁厂、化工厂、污水处理厂、玻璃钢制品的防腐工程施工等领域,效果良好,得到了广大客户的一致认可和好评。

 



玻璃鳞片胶泥验收:

等防腐层施工完毕并固化后,对施工过的防腐层根据设计要求进行质量检测,
检测分为目测、厚度检测、小孔检测。当没有达到设计要求时,需要对防腐层进行修补,修补过程与鳞片衬里的施工过程近似。

1.目测:要求防腐层表面整体均匀、平整,无漏涂,无特别明显的不均匀状况。

2.厚度检测:通过电磁测厚仪进行厚度检测,根据设计厚度要求进行检测,每平方米测3个点,要求达到衬里设计厚度的要求,当厚度达不到要求时再涂抹一层鳞片胶泥,达到设计厚度的要求,并通过厚度检测合格后为止。烟道部位的鳞片衬里厚度为2mm。

3.电火花检测:通过电火花检测仪对防腐层进行高标准 一体小孔检测,当发现存在小孔时要进行修补直至通过电火花检测合格

4.表面处理(通过打磨来完成,即对不合格部位打磨至底层)——鳞片胶泥涂抹——检测。 电火花检测的电压为7000V。(每增加1mm检测电压增加3000V)

5.当一切防腐层检测合格后,在内衬层表面涂刷一层面漆。面漆的涂刷及环节要求与底漆相同。根据现场环境温度按照相应的比例在面漆中加入固化剂和促进剂搅拌均匀后使用(注意:促进剂和固化剂严禁同时加入,应当先加入促进剂搅拌均匀后再加入固化剂搅拌均匀)。




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